Sebagai pembekal kain api untuk kimpalan, saya memahami kepentingan kritikal dengan tepat mengukur prestasi api produk kami. Dalam industri kimpalan, keselamatan pekerja adalah yang paling utama, dan kain tahan api memainkan peranan penting dalam melindungi mereka dari bahaya percikan api tinggi, api, dan logam cair. Dalam blog ini, saya akan membincangkan cara mengukur secara kuantitatif prestasi tahan api kain tahan api untuk kimpalan.
1. Memahami parameter utama untuk mengukur prestasi tahan api
1.1 Rintangan Pencucuhan
Rintangan pencucuhan adalah parameter asas. Ia mengukur keupayaan kain untuk menentang yang dinyalakan oleh api atau sumber haba. Kaedah ujian biasa untuk rintangan pencucuhan adalah ujian api menegak. Dalam ujian ini, satu spesimen kain tahan api diadakan secara menegak, dan api digunakan pada bahagian bawah kain untuk tempoh tertentu, biasanya 12 saat. Selepas api dikeluarkan, masa yang diperlukan untuk kain untuk berhenti membakar (selepas masa api) dan masa ia terus bersinar (selepas masa cahaya) direkodkan.
Kain api yang berkualiti tinggi untuk kimpalan sepatutnya mempunyai masa yang singkat selepas - masa api dan selepas masa bersinar. Sebagai contoh, menurut beberapa piawaian industri, masa selepas api tidak boleh melebihi 2 saat, dan masa selepas cahaya tidak boleh melebihi 10 saat. Ini menunjukkan bahawa kain itu kurang berkemungkinan untuk mengekalkan kebakaran sebaik sahaja sumber haba luaran dikeluarkan, mengurangkan risiko kebakaran yang menyebarkan pakaian pekerja.
1.2 Prestasi Perlindungan Thermal
Prestasi perlindungan terma adalah satu lagi aspek penting. Ia merujuk kepada keupayaan kain untuk melindungi pemakai dari sumber haba suhu tinggi. Salah satu kaedah yang digunakan secara meluas untuk mengukur prestasi perlindungan terma ialah ujian prestasi pelindung terma (TPP).
Dalam ujian TPP, spesimen kain diletakkan di antara sumber haba (biasanya gabungan haba berseri dan konvensional) dan sensor yang mengukur pemindahan haba melalui kain. Sumber haba ditetapkan kepada intensiti tertentu, dan masa yang diperlukan untuk sensor mencapai kenaikan suhu tertentu (biasanya bersamaan dengan pembakaran derajat kedua) direkodkan. Nilai TPP dikira berdasarkan fluks haba dan masa untuk mencapai kenaikan suhu kritikal. Nilai TPP yang lebih tinggi menunjukkan perlindungan terma yang lebih baik, yang bermaksud kain dapat melindungi pemakai untuk masa yang lebih lama di bawah keadaan suhu yang tinggi.
1.3 Rintangan lebur dan menetes
Semasa operasi kimpalan, kain tidak boleh mencairkan dan menetes apabila terdedah kepada suhu tinggi. Melting dan menetes boleh menyebabkan luka bakar teruk kepada pemakai. Untuk menguji rintangan lebur dan menetes, spesimen kain terdedah kepada sumber haba suhu yang tinggi, dan berlakunya lebur dan menetes diperhatikan.
Kain api yang baik untuk kimpalan tidak boleh mencairkan atau menetes di bawah keadaan ujian. Sekiranya lebur atau menetes berlaku, ia adalah tanda bahawa kain itu mungkin tidak sesuai untuk aplikasi kimpalan, kerana ia boleh menimbulkan risiko keselamatan yang signifikan.
2. Kaedah ujian standard
2.1 Piawaian ASTM
Persatuan Amerika untuk Ujian dan Bahan (ASTM) telah membangunkan satu siri piawaian untuk menguji kain api. Sebagai contoh, ASTM D6413 adalah kaedah ujian standard untuk rintangan api tekstil menggunakan ujian api menegak. Piawaian ini menyediakan prosedur terperinci untuk menyediakan spesimen, menggunakan api, dan mengukur selepas - api dan selepas - masa cahaya.
ASTM F1930 adalah satu lagi standard penting, yang memberi tumpuan kepada penilaian pakaian api - tahan api untuk perlindungan terhadap api kilat. Ia menggunakan ujian manekin untuk mensimulasikan senario kehidupan sebenar kebakaran kilat dan mengukur ramalan kecederaan terbakar berdasarkan pemindahan haba melalui kain.
2.2 piawai en
Di Eropah, Jawatankuasa Standardisasi Eropah (CEN) telah menubuhkan piawaian EN untuk kain api. EN 11611 dan EN 11612 adalah dua piawaian yang diketahui untuk pakaian pelindung untuk pengimpal dan pekerja lain yang terdedah kepada panas dan api.
EN 11611 menentukan keperluan untuk pakaian pelindung kimpalan, termasuk keperluan untuk rintangan pencucuhan, perlindungan terma, dan sifat fizikal seperti rintangan lelasan. EN 11612 lebih umum dan meliputi pakaian pelindung untuk pekerja yang terdedah kepada panas dan api dalam pelbagai industri, bukan hanya kimpalan. Piawaian ini memastikan bahawa kain api memenuhi tahap prestasi keselamatan tertentu di pasaran Eropah.
3. Faktor -faktor yang mempengaruhi prestasi tahan api kain kimpalan
3.1 Jenis Serat
Jenis serat yang digunakan dalam kain mempunyai kesan yang signifikan terhadap prestasi api. Sesetengah serat, seperti serat aramid, secara semulajadi api - tahan. Serat aramid mempunyai rintangan haba yang tinggi, mudah terbakar, dan tidak mencairkan atau menetes apabila terdedah kepada suhu tinggi. Mereka dapat mengekalkan kekuatan dan bentuk mereka walaupun pada suhu tinggi, memberikan perlindungan yang sangat baik untuk pengimpal.
Sebaliknya, serat semulajadi seperti kapas tidak tahan api. Walau bagaimanapun, kapas boleh dirawat dengan bahan kimia retardan untuk meningkatkan prestasi api. Tetapi keberkesanan rawatan mungkin berbeza -beza bergantung kepada kualiti proses rawatan dan ketahanan bahan kimia.
3.2 Struktur Fabrik
Struktur kain juga penting. Kain tenunan ketat umumnya mempunyai prestasi api yang lebih baik daripada yang ditenun dengan longgar. Tenunan yang ketat dapat mengurangkan penembusan api dan zarah panas, memberikan perlindungan yang lebih baik. Di samping itu, struktur kain pelbagai lapisan dapat meningkatkan sifat penebat haba. Sebagai contoh, kain dengan lapisan luar untuk rintangan api dan lapisan dalaman untuk penebat haba boleh menawarkan prestasi api yang lebih baik secara keseluruhan.
3.3 Rawatan Kimia
Banyak kain tahan api untuk kimpalan dirawat dengan bahan kimia retardan api. Bahan kimia ini boleh berfungsi dengan cara yang berbeza, seperti melepaskan gas yang tidak mudah terbakar apabila dipanaskan, membentuk lapisan pelindung pada permukaan kain, atau mengganggu proses pembakaran.
Kualiti dan ketahanan rawatan kimia adalah penting. Dari masa ke masa, keberkesanan rawatan mungkin berkurangan disebabkan oleh pembersihan, lelasan, dan faktor lain. Oleh itu, adalah penting untuk memastikan bahawa kain itu dirawat dengan bahan kimia berkualiti tinggi dan proses rawatan dioptimumkan untuk memastikan prestasi tahan api jangka panjang.
4. Pendekatan Syarikat kami untuk Jaminan Kualiti
Sebagai kain api untuk pembekal kimpalan, kami komited untuk menyediakan produk berkualiti tinggi. Kami menjalankan satu siri ujian rumah di samping mematuhi piawaian antarabangsa. Ujian rumah kami termasuk pemeriksaan yang lebih kerap dan terperinci mengenai rintangan pencucuhan, prestasi perlindungan terma, dan pencairan dan rintangan menetes.
Kami juga bekerjasama rapat dengan pelanggan kami untuk memahami keperluan khusus mereka. Aplikasi kimpalan yang berbeza mungkin mempunyai tahap bahaya kebakaran yang berbeza. Sebagai contoh, operasi kimpalan tugas berat mungkin memerlukan kain dengan prestasi perlindungan terma yang lebih tinggi, manakala kimpalan ringan - duti boleh memberi tumpuan lebih kepada rintangan pencucuhan.
5. Fabrik Fungsian Berkaitan
Selain kain tahan api untuk kimpalan, kami juga menawarkan kain berfungsi lain sepertiKain pad penyerap,Fabrik saman menyelam, danGred 100% poliester oxford fabrik hujan kain tahan air anti - statik stok stok banyak. Kain ini direka untuk memenuhi keperluan fungsi tertentu dalam industri yang berbeza.
6. Hubungi pembelian dan rundingan
Jika anda berminat dengan kain api kami untuk kimpalan atau kain berfungsi lain, kami mengalu -alukan anda untuk menghubungi kami untuk pembelian dan rundingan. Kami berdedikasi untuk menyediakan produk berkualiti terbaik dan harga yang paling kompetitif. Pasukan pakar kami juga boleh menawarkan nasihat profesional untuk memilih kain yang paling sesuai untuk aplikasi khusus anda.
Rujukan
- ASTM D6413 - 21, kaedah ujian standard untuk rintangan api tekstil (ujian menegak). Persatuan Amerika untuk Ujian dan Bahan.
- ASTM F1930 - 20, Kaedah Ujian Standard untuk Penilaian Flame - Pakaian Tahan untuk Perlindungan terhadap Simulasi Kebakaran Flash menggunakan manikin yang dipakai. Persatuan Amerika untuk Ujian dan Bahan.
- EN 11611: 2018, pakaian pelindung untuk pengimpal dan proses bersekutu - keperluan dan kaedah ujian. Jawatankuasa Eropah untuk Standardisasi.
- EN 11612: 2015, Pakaian Perlindungan untuk digunakan dalam industri yang mengendalikan haba dan api - keperluan dan kaedah ujian. Jawatankuasa Eropah untuk Standardisasi.